Изготовление шнеков с упрочняющими покрытиями (фарфоровая и изоляторная промышленность)
Литейные модели |
Обработанные отливки |
Газопорошковая наплавка шнека |
Шнеки (подающий и прессующий Ф200) после упрочняющей наплавки |
"Тюрингия" |
PVP-35 |
Kst/sv - 350 |
PVP 35/50 |
Мы можем выполнять, как восстановление, так и изготовление шнеков с упрочняющей наплавкой. Возможно изготовление отдельных секций шнека — например, концевых.
Коренное отличие нашей продукции от изделий заводов-изготовителей заключается в нанесении на все поверхности шнека (за исключением посадочных, не входящих в контакт с массой) коррозионно-стойкого износоустойчивого покрытия.
Приемущества упрочняющей наплавки шнеков:
- Покрытие имеет сложную конструкцию и на разных секциях различно по составу, толщине слоя, по системе легирования. Это позволяет минимизировать затраты и добиться существенного увеличения ресурса вакуум-пресса. В среднем ресурс работы секций в сравнении с непокрытыми возрастает в 4-10 раз в зависимости от сырья.
- Упрочняющая наплавка позволяет выровнять неровности рельефа шнека, наличие карбидов, силицидов и карбоборидов в наплавленном слое - существенно снизить коэффициент трения при проскальзывании массы, что позволяет уменьшить нагрузку и энергопотребление до 10%.
- Покрытие по коррозионной стойкости превышает стойкость рядовых сталей аустенитного класса, поскольку содержит не более 4 % масс. железа.
Как показывает опыт, начиная с 2001г восстановление шнеков целесообразно производить совместно с восстановлением рубашек с тем, чтобы привести технологические зазоры в паспортное состояние, предусмотренное заводом-изготовителем.
Комплексные меры по реставрации и упрочнению деталей позволяют также уменьшить появление S-трещин и существенно увеличить выходного при производстве заготовок фарфоровой массы.
Стоимость работ (в рублях) по изготовлению или ремонту шнеков с упрочняющей наплавкой составляет (10.2007г.):
|
